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ＧＬＡＳＳ
サンエンジニアリング株式会社では
硝子工芸用の設備やツールなどの販売をしています。
価格等のお問い合わせは上記お問い合わせまでお願いします。
- 電気炉（ＳＥＣ－ＭＰＥＦ型電気炉）
- 小型オープンポット硝子溶解炉（モジュール式）
- オープンポット(50～200kg)・クローズドポット(30～350kg)硝子溶解炉
- 同上用全自動燃焼装置（バーナ、炎監視、温度制御、制御盤）
- 究極の電気式硝子溶解炉『ＳＥＧＭＥＸ－２０００』・『ＳＥＧＭＥＸ－３０００』
- ＳＯＭＡＣＡベルトサンダー
- ＳＴＥＩＮＥＲＴ
- ＪＩＭ ＭＯＯＲＥ
- ＥＳＳＥＭＣＥ
- ＧＬＡＳＭＡ（ペレット状硝子原料）
- ローコスト遠隔監視（操作）システム
- その他の製品案内
SEC－MPEF型電気炉は、サンエンジニアリング（株）によって、ガラス工芸用に開発されたものです。
昇温－均熱－徐冷と陶芸炉とは異なったパフォーマンスを持つ多目的電気炉です。
用途
| フュージング | ：加熱によってガラスや箔などを付着させる |
| スランピング | ：板形状の物を型に沿って変形させる |
| パート･ド･ヴェール | ：砕いたガラスの粉を型に入れて焼成させる |
| ピックアップ | ：あらかじめ成形してあるパーツ等を再加熱 あるいはkeepしておくための炉 |
| カラーウォーマー | ：色ガラスのロッドをあらかじめ温めておくための炉 |
| 徐冷炉 | ：成形したガラスの歪みをとるために 徐々に温度をさます炉 |
特徴
| ○ | セラミックファイバー系の断熱材の採用により、昇温、徐冷速度が比較的早く、電気容量も小さくてすみます。 |
| ○ | ヒーターは、カンタル線を採用しておりますので、高温度に充分耐えます。 |
| ○ | 炉体は、アングル及び鋼板でケーシングされていますので、非常に丈夫です。 |
| ○ | 安価なプログラム温度調節計（2パターン、8セグメント）を標準装備、さらにソリッドステッドリレーの採用により、温度誤差±2℃以内を実現しています。 |
| ○ | 200V／単相、200V／3相の電源の選択ができます。 |
| ○ | 操作盤に電源を接続すれば、すぐに御使用戴けます。 |
| ○ | 床部に自在キャスター付きですので、炉の移動が簡単にできます。 |
主な仕様
| 最高使用温度 | ：1000℃ MAX |
| 外板 | ：鉄板にアングル補強 |
| 断熱 | ：セラミックファイバー系ボード3層構造 （炉床はLBKレンガ使用） |
| 断熱厚さ | ：100mm |
| ヒーター線 | ：カンタルAF |
| 温度調節計 | ：プログラム式（2パターン、9ステップ）SSR出力対応 （入力 ： Ｋ） |
| 昇温時間 | ：20→1000℃まで、１時間30分以内（但し、空炉時） |
| 外壁平均温度 | ：75℃ （炉内温度1000℃、１時間保持後） |
| 電源、電圧 | ：200V/単相、200V/3相 最小型炉は100V仕様も可 |
炉内寸法表
| 型 式 | タ テ | ヨ コ | 高 さ | ｱﾝﾍﾟｱ数 | 200V/単相仕様 | 200V/３相仕様 |
| S-1 S-2 S-3 |
300 300 300 |
300 300 300 |
300 400 500 |
3kW型 4KW型 4KW型 |
15A 20A 20A |
9A 12A 12A |
| M-1 M-2 M-3 |
400 400 400 |
400 400 400 |
300 400 500 |
4kW型 5KW型 6KW型 |
20A 25A 30A |
12A 15A 18A |
| L-1 L-2 L-3 |
500 500 500 |
500 500 500 |
300 400 500 |
6kW型 6KW型 6KW型 |
30A 30A 30A |
18A 18A 18A |
※ 本仕様は予告なく変更することがあります。
サンエンジニアリング（株）では特別仕様型の中型、大型電気炉も製作しておりますので、特殊仕様型の電気炉を御希望の方は当社まで御問い合わせ下さい。
※ 価格・詳細などのお問い合わせはサンエンジニアリング（株）まで。
小型オープンポット硝子溶解炉は、サンエンジニアリング（株）の長年に渡る硝子溶解炉の技術及び知識を集約し、完成しました。
コンパクトで安価な硝子工芸用の本格的なシステムです。
※ 写真はオプション付のものです。
主な特徴
本システムだけで硝子溶解→製作→徐冷まで、すべての宙吹硝子製作に対応できます。
溶解から作業温度まで、プログラム温度調節計の採用により、すべて自動化されておりますので、温度制御のわずらわしさから解放されます。
セラミックファイバー系の断熱材の採用により炉体放散熱が少ない構造です。
排熱徐冷炉の採用により、省エネルギー化が計れます。
（補助バーナ付きですので、使用時の立ち上がり時間が大幅に短縮されました。）
ギャザリングホールをφ280mmと大きく設計しておりますので、グローリーホールとして利用できます。（手動式スライド扉付）
炎検知器の採用により、燃焼中の安全が確保できます。
炉体は二分割からなり、上部をチェーンブロック及びトロリーにて簡単に移動できるよう設計されておりますので、ポット交換に要する時間が大幅に短縮されました。
すべて工場で製作されますので、現場工事は組立だけと、御使用戴くまでの工事期間も大幅に短縮されました。
硝子溶解炉主な仕様
| 溶解硝子種類 | 1450℃以下でオープンポットにて溶解可能な硝子 （例：クリスタル、ソーダ等） |
| ポット容量 | φ450mm×300mmH（MAX） 50～60kg |
| 最高使用温度 | 1480℃ MAX |
| 燃料ガス最大消費量 | 40,000kcal/H MAX |
| 燃料 | LPG、ブタンガス、天然ガス等 |
| 燃料ガス供給圧力 | 0.1MPa |
| 電気 （電圧／電気消費量） |
200V ３相 約１kW／H MAX |
| プログラム温度調節計 | 19パターン×30セグメント |
| 燃焼制御（空燃比制御） | PID 4～20mA 出力対応 レシオレギュレータ方式 |
| 燃焼安全装置 | UVセンサー、プロテクトリレー、 ガス電磁弁（点火は手動式です） |
オプション １
排熱徐冷炉プログラム温度制御システム
標準装備の徐冷炉用補助バーナでは、温度制御が手動ですので、作業中の一定温度の維持、及びシビアな徐冷には、ややわずらわしさが有ります。
これを解決するため補助ヒーターシステムをオプションしますと、完璧な徐冷ができます。
補助電気ヒーターシステム仕様
| プログラム温度調節計 | ：2パターン×8セグメント |
| 電気（電圧／電力消費量） | ：200V／3相 6kW／H MAX |
| 温度制御方式 | ：ON－OFF パルス SSR駆動 |
| ヒーターエレメント | ：カンタル－AF |
オプション ２
グローリーホール
ギャザリングホール(φ280mm)以上のあぶり戻しを必要とする時は、グローリーホールが必要です。
本システムでは、設備全体をコンパクト化したいという発想から、排気煙突の上部にレイアウトしてみました。
徐冷時には、高温排ガスはグローリーホールを通過して排気されますので、グローリーホールが常に予熱された状態を保てますので、使用時の立ち上がり時間が大幅に短縮され、省エネ化も計れます。
グローリーホール仕様
| 内寸法 | ：φ350mm×600mmL |
| 外寸法 | ：φ700mm×865mmL |
| 前面扉 | ：観音式×１枚 |
| バーナ容量 | ：40,000kcal/H MAX |
| 温度制御 | ：手動式（空気バルブの開閉のみ） |
| 最高使用温度 | ：1300℃ MAX |
| 電気（電圧／電気消費量） | ：200V／3相 0.42kW/H MAX |
※ 本仕様は予告なく変更することがあります。
※ 価格・詳細などのお問い合わせはサンエンジニアリング（株）まで。
『ＳＥＧＭＥＸ－２０００』はサンエンジニアリング（株）のガス式硝子溶解炉100基以上の実績の中から誕生しました。
豊富なノーハウやデータの蓄積により開発された21世紀型の究極の溶解炉です。
電気式ガラス溶解炉（SEGMEXシリーズ）は、どなたでも簡単に溶解硝子が得られる様な、シンプルな電気を熱源とした硝子溶解炉として開発されました。
SEGMEX-2080
SEGMEX-3030
主な特徴
○基本的な炉構造はオープンポット式ですが、タンク式溶解炉としてもご利用になれます。
（オープンポット 及び タンク材料は別途となります。）
○熱源を電気としたことにより『燃焼』という不安材料から開放され、燃焼制御、バーナ調整等の知識も不要となり、どなたでも簡単に、安全で安定した運転が保証されます。
○プログラム温度調節計の採用により、溶解はもとより、週末だけのご使用など、運転状況をプログラム化することによって、無人で好きな時だけ溶解硝子が得られます。
○プログラム温度調節計の設定操作、プログラミングなどは汎用のパソコン（Windows98/2000/ME/XP対応機種）でプログラミングできます。
○ギャザリングホールには扉が標準装備され、扉が開いている間は自動的に電気ヒーターが切れますので、安全に、しかも安心して溶解硝子が扱えます。
○ガスバーナ燃焼法式と比較すると抜群に静かです。
オプション
○ギャザリングホール自動開閉扉（エアーシリンダーにて開閉）
主な仕様
| ＳＥＧＭＥＸ－２０５０ | ＳＥＧＭＥＸ－２０８０ | |
| 溶解硝子種類 | 1450℃以下でオープンポットにて溶解可能な硝子 （例：ソーダ、クリスタル など） |
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| 硝子溶解量 | 約５０kg | 約８０kg |
| 溶解炉概略寸法 | 1500mmW×1050mmD ×1350mmH |
1650mmW×1200mmD ×1350mmH |
| 巻口高さ | ＦＬより約710mm | |
| 最高使用温度 | 1450℃ | |
| 電気容量 | 200V/３相 25kWH MAX | 200V/３相 30kWH MAX |
| 電気ヒータ種類 | Ｓｉｃ系電極 | |
| 電気ヒータ制御 | ソリッドステートリレー 又は サイリスタレギュレータ （位相制御、電力フィードバック） |
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| プログラムパターン数 | １９パターン×３０セグメント | |
| 溶解必要時間 | 約８～９時間 | |
| 溶解炉 炉材 | 耐火レンガ、耐火キャスター、 セラミックファイバー系断熱材 |
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※ SEGMEX-2000シリーズは電気ヒータの負荷を軽減するため、硝子原料はペレット状もしくはカレットを御使用下さい。
※ SEGMEX-3000シリーズは二珪化モリブデンヒーターを採用しています。
※ 本仕様は予告なく変更することがあります。
※ 価格・詳細などのお問い合わせはサンエンジニアリング（株）まで。
ＳＯＭＭＥＲ＆ＭＡＣＡ社（ソマカ社）は1920年からシカゴ郊外にて硝子工業用の各種マシンを今日まで製作し、70年以上も世界のリーダーとして硝子工業界に貢献しております。ＳＯＭＡＣＡ社製ベルト研磨機は1932年よりアメリカそしてカナダ等のグラス・ショップにて使われてきました。長年の経験から生まれた現在のマシンは、非常に使いやすい、究極のベルト研磨機といえましょう。また、長年の経験から予備品・交換部品は常時在庫され、２４時間以内の発送ができるシステムが確立されております。
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特徴 |
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| ※ | 研磨ベルトの種類が豊富に用意されておりますので、荒削りから仕上げまで、1台のマシンで対応できます。 | |
| ※ | 研磨ベルトの長さは2,600mm以上なのでキレ味が良く、さらにベルトの寿命も延長されます。 | |
| ※ | 研磨ベルトの脱着がワンタッチでできます。 | |
| ※ | 研磨ベルトのテンション調整が非常に簡単です。（ロック機構付） | |
| ※ | 研磨ベルト用の水はスプレーノズルの採用により最小限の水ですみます。(106型) | |
| ※ | 研磨機の用途（エッジ・曲面・平面等）により、各種バックプレートがオプションで用意されております。 | |
| ※ | マシン前面にセーフティシールドが標準装備されておりますので水ハネ 及び 硝子粉による危険から身を守ります。 | |
※ 価格・詳細などのお問い合わせはサンエンジニアリング（株）まで。
ブローパイプ（Ｂｌｏｗｐｉｐｅｓ）
| HEAD DIAS (単位：mm） |
0.5 (13) |
0.625 (16) |
0.75 (19) |
1.0 (25) |
1.25 (32) |
1.5 (38) |
2.0 (50) |
2.5 (63) |
| SMALL LIGHT | ● | － | － | － | － | － | － | － |
| EXTRA LIGHT | － | ● | ● | ● | － | － | － | － |
| LIGHT LINE | － | － | － | ● | ● | ● | － | － |
| STANDARD | － | － | ● | ● | ● | ● | － | － |
| HEAVY WEIGHT | － | － | － | ● | ● | ● | － | － |
| LARGE HEAD 0.875 Dia | － | － | － | ● | ● | ● | ● | － |
| LARGE HEAD 1.0 Dia | － | － | － | － | ● | ● | ● | － |
| EXTRA LARGE HEAD | － | － | － | － | － | － | － | ● |
ポンティロッド（Ｐｕｎｔｙ Ｒｏｄｓ）
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0.375 SOLID WEIGHTED 0.5 SOLID 0.5 HOLLOW 0.75 HOLLOW MATCH 2 1.0Dia MATCH 2 0.875Dia 1.5 GATHERING ROD SOLID 2.0 GATHERING ROD HOLLOW 2.5 GATHERING ROD HOLLOW 3.0 GATHERING ROD HOLLOW |
モール（Ｏｐｔｉｃ Ｍｏｌｄ）
S シリーズ
4” シリーズ
6” シリーズ
7” シリーズ
9” シリーズ
12” シリーズ
12.5” シリーズ
18” シリーズ
N シリーズ
B シリーズ
その他
ダイヤモンドマーバー
ケーンマーバー (鉄製)(アルミニウム製)
クラッシャー
パイプブラシ
キャスティングレードル(150φ)
アルミニウムパッファー (2"&3")
ブロイパイプエクステンションホース
ヨーク
スレッディングホイール
ジャック ( 6")( 9")(12")
※ 価格・詳細などのお問い合わせはサンエンジニアリング（株）まで。
パッファー（Ｐｕｆｆｅｒ）
ストレート パッファー （SMALL、MEDIUM、LARGE）
ベント パッファー （SMALL、MEDIUM、LARGE）
ジャック（Ｊａｃｋ）
| ジャック （8"、9"、10.5"） ラウンドジャック （8"、9"） |
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クリンプ（Ｃｒｉｍｐ）
| ストレートクリンプ リーフ クリンプ フラット クリンプ スパイラル クリンプ ダイヤモンド クリンプ フィン クリンプ ワッフル クリンプ |
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パドル（Ｐａｄｄｌｅ）
カラーパドル
グラファイトパドル
ラージタグリオール
スモールタグリオール
※ 価格・詳細などのお問い合わせはサンエンジニアリング（株）まで。
ハサミ
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ＴＹＰＥ≪ＫＳ≫ KS-0、KS-1、KS-2、KS-3 ＴＹＰＥ≪ＧＳ≫ GS-1、GS-2、GS-3、GS-4 ＴＹＰＥ≪ＳＨ≫ SH-1、SH-2 ＴＹＰＥ≪ＳＨ≫ SMC-1、SMC-2 |
トング（ハシ）
BS-0、BS-1、BS-2、BS-3
ピンサー
ＮＳ、TM-1、TM-2、TM-3
ペーパーペグ
BS-P
ペーパーペグ用スティック
（185mm、250mm）
フットツール（台広げ）
FS-3、FS-4、FS-5
耐熱手袋
ミトン型ショート
ミトン型ロング
ブローパイプ
ＡのブローパイプノズルとＢのブローパイプを組み合わせて下さい。
| Ａ． ブローパイプノズル （材質：ステンレス） |
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| 20mmφ | 25mmφ | 30mmφ | 35mmφ | 40mmφ | |
| Ｂ． ブローパイプ （長さ：1500mm、材質：ステンレス、マウスピース：真ちゅう） |
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| 14mmφ | 16mmφ | 20mmφ | 25mmφ | ||
※ 価格・詳細などのお問い合わせはサンエンジニアリング（株）まで。
地球、環境、そして人に優しいガラス原料です！
現在、日本国内ではほとんどのガラス原料は粉体状(バッチ)の原料が使用されています。
しかし、粉体のため、ルツボ・タンク等への投入時に原料の飛散を防ぐことは出来ず、人体への影響、公害問題等解決しなければならないことが数多くありました。
グラスマ社のペレット状ガラス原料は、環境問題に厳しいスカンジナビア諸国、ヨーロッパにて長年使用されてきました。
現在、オレフォス・ゴスタボダ社を始めとして多くのガラス工場、工房に納入されています。
- ペレット(粒状)化されていますので投入時等、原料の飛散がまったくありません。
- ｢鉛｣及び｢劇毒物扱いのヒ素｣を含有しておりませんので、人体・環境への影響に最大限の考慮がなされています。
- オープンポット、タンク式溶解炉の内壁は投入時の原料の飛散がありませんので、ガラス原料による侵蝕が比較的穏やかです。
- バッチと同等もしくは若干、溶解温度や時間は低く、そして短時間で完全溶解が可能です。
- ２５㎏/袋と扱いやすい重量で供給されます。
- クーグラー社及びその他のカラーロッド等と膨張係数が合う調合で供給されます。
ペレット状ガラス原料
25kg入袋詰
※ 価格・詳細などのお問い合わせはサンエンジニアリング（株）まで。
自宅に居ながら、炉の状態をモニタ・操作出来ます。
興味のある方はご連絡ください。
※ 価格・詳細などのお問い合わせはサンエンジニアリング（株）まで。
ＳＥＣ 酸素／プロパントーチバーナーセット
本装置は、酸素／プロパントーチバーナを断続的に頻繁に使用する用途に最適です。
| ◇ | 使用時に、バーナの酸素バルブ、プロパンバルブを毎回開閉せず、フットスイッチのON-OFFだけで、任意の時間使用することができます。 |
| ◇ | バーナの酸素調整バルブ、プロパンガス調整バルブにて、最適なフレーム(火炎)に一度調整すれば、毎回同じフレームが使用時に得られます。 |
| ◇ | バーナスタンドにパイロットバーナが標準装備されておりますので、毎回ライター等で点火する必要もなく、瞬時に点火できます。 |
| ◇ | 点火時 プロパン→酸素、 消火時 酸素→プロパンの順に電磁弁にて自動的に供給、遮断をおこないますので、点火時・消火時のバックファイヤー・音等の危険性がなく、安心してどなたにも御使用戴けます。 |
| ◇ | 本装置はボンベ(酸素,プロパン)、台車、バーナスタンド、酸素・プロパン二連ホース(標準：５m)の３点で構成されており、ホースとバーナスタンドはワンタッチコネクターで接続できますので、取り外しが簡単で、どこにでも容易に移動できます。 |
| 酸素・プロパンバーナ | ：ハンディー型 (卓上型にもできます） |
| 使用圧力 | ：酸素 ： １kg/cm2 LPG ： 280mmAq |
| 台車 | ：酸素 ： 150kgボンベ LPG ： 280mmAq |
| ホース | ：5m、ワンタッチコネクタ付(ﾊﾞｰﾅｽﾀﾝﾄﾞ側） |
| 電磁弁 | ：AC100V/50～60Hz |
| フットスイッチ | ：二連型 （ON-OFF用） |
ＲＯＴＨＥＮＢＥＲＧＥＲ プロパンガス ハンドトーチバーナーセット
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<セット内容> バーナ×７種 ハンドル本体 エクステンションチューブ×2種 ホース レギュレター スパナ 点火用ライター |
ケブラー製耐熱手袋
この耐熱手袋の材質は、ＫＰＢＩ（KEVLAR AND PBI）という炭素繊維からなり、当初、 米国のＮＡＳＡのアポロプロジェクトのために開発されたもので、１９８３年から民間に おいても活用されるようになりました。
アスベスト製と比較しますと価格的に高価ですが、9倍長持ちします。
特徴
熱、そして摩擦に強く、これらを要求するアプリケーションに最適です。
１４００℃の高温に耐えるので、赤熱したレンガ等も持つ事が出来ます。
硝子工業、各種熔融作業等、高温作業時の手および腕のプロテクトに御使用ください。
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| ミトン ロング（540mm） | アームカバー ロング（490mm） |
| ミトン ショート（420mm） | アームカバー ショート（430mm） |
| グローブ ロング（570mm） | ミトンカバー（240mm） |
| グローブ ショート（430mm） |
ブロック（Ｂｌｏｃｋｈｅａｄ Ｔｏｏｌｓ）
チェリーブロック
| B-04CM | B-05CM | B-06CM | B-07CM | B-08CM |
| B-09CM | B-10CM | B-11CM | B-12CM | B-13CM |
| B-14CM | B-15CM | B-16CM | B-18CM | B-20CM |
台ひろげ（Ｂｌｏｃｋｈｅａｄ Ｔｏｏｌｓ）
台ひろげ（木製）
| FT-2 | FT-3 | FT-4 | FT-5 |
紫外線防止眼鏡
※ 価格・詳細などのお問い合わせはサンエンジニアリング（株）まで。